20.11.2020г. Д1 7-8урок Технология обраб на металлореж станках.

Формат документа: pdf
Размер документа: 0.12 Мб




Прямая ссылка будет доступна
примерно через: 45 сек.



  • Сообщить о нарушении / Abuse
    Все документы на сайте взяты из открытых источников, которые размещаются пользователями. Приносим свои глубочайшие извинения, если Ваш документ был опубликован без Вашего на то согласия.

20.11.2020г. Гр.Д1
Предмет: Технология обработки на металлорежущих станках.
Преподаватель: Титаренко Е.А.
Урок 88/89
Тема урока: Применение смазочно -охлаждающих жидкостей при
фрезеровании. Горизонтально -фрезерные станки их устройство и
эксплуатация, кинематическая схема станка.
Лекция.
Смазочно -охлаждающие жидкости (СОЖ) применяют для отвода тепла от
режущего инструмента. Они снижают температуру в зоне обработки и тем
самым повышают стойкость режущего инструмента, улучшают качество
обработанной повер хности и предохраняют от коррозии режущий
инструмент и обрабатываемую заготовку.
К СОЖ предъявляют следующие требования: высокая охлаждающая и
смазывающая способность, антикоррозионная стойкость, обеспечение
удовлетворительных санитарно -гигиенических ус ловий труда. Кроме того
СОЖ не должна оказывать вредного влияния на лакокрасочные покрытия
станка, должна быть устойчивой в смысле бактериологического поражения.
Современные марки СОЖ отвечают этим требованиям.
Подвод СОЖ в зону резания осуществляется пол ивом в зону резания,
подачей под давлением со стороны задней поверхности инструмента,
распылением.
Рациональное применение СОЖ позволяет повысить стойкость режущего
инструмента от 1,5 до 4 раз. Каждой комбинации обрабатываемый материал
– вид обработки – инструментальный материал – режим резания должна
соответствовать определенная , наиболее эффективная для данных условий
СОЖ.СОЖ делятся на водно -эмульсионные (Укринол 1, РЗ -СОЖ -8), и
масляные (МР -1, МР -4, ОСМ -3).
Консольно -фрезерные станки наиболее распространены. Стол консольно -
фрезерных станков с салазками расположен на консоли и перемещается в
трех направлениях: продольном, поперечном, вертикальном.
В зависимости от расположения шпинделя консольно - фрезерные станки
делятся на горизонтально -фрезе рные (с неп оворотным столом),

вертикально -фрезерные, универсально -фрезерные (с поворотным столом) и
широкоуниверсальные.
Горизонтально - фрезерные станки характеризуются горизонтальным
расположением шпинделя и наличием у станка трех взаимно
перпендикулярных движений – продольного, поперечного и вертикального.
Делятся на простые и универсальные. В универсальных рабочий стол помимо
указанных перемещений может поворачиваться вокруг вертикальной оси на
угол д о 4 5 градусов в каждую сторону. Основными частями станк ов 6Р81Г,
6Р82 , 6Р82Г, 6Р83, 6Р83Г, являются: станина, шкаф для
электрооборудования, коробка скоростей, коробка переключения, хобот, стол
и салазки, консоль и коробка подач. 6Р81Г – горизонтально -фрезерный
станок, 6Р81 – универсально -фрезерный станок.
Консольно –фрезерные станки предназначены для выполнения различных
фрезерных работ цилиндрическими, дисковыми, торцовыми, угловыми,
концевыми, фасонными фреза ми в условиях единичного и серийного
производства. На них можно фрезеровать различные заготовки
соответствующих размеров (в зависимости от размеров рабочей поверхности
стола) из стали, чугуна, цветных металлов, пластмасс и других материалов.
6Р81Г – горизонтально -фрезерный станок рассмотрим его кинематическую
схему. Кинематическая схема – графический конструкторский документ,
содержащий условные графические изображения или обозначения
кинематических составных частей изделия и связей между ними.
Цепь главного движения. От эл ектродвигателя мощностью 5,5 кВт с частотой
вращения 1450об/мин движение передается через полужесткую муфту
(вал XX 11 ) на вал XX 111 посредство м двух возможных вариантов
передач: 35:27 или 21:41 . Номер зубчатого колеса на кинематической схеме
всегда означает число его зубьев. При включенной муфте, связывающей вал
26 со шпинделем можно передавать наибольшие значения частот вращения
шпинделя (16 00, 1250 , 1000, 800, 630, 500, 400, 315об/мин). Таким образом
шпиндель имеет восемь наибольших значений частот шпинделя при работе
без перебора и восемь наименьших значений частот вращения (250, 200, 160,
125, 100,80, 63,50) т. е. всего 16 различных значений частот. Изменяют
направление вращения шпинделя реверсированием электродвигателя.
Цепь подач. Механизмы подач приводятся в движение от фланцевого
электродвигателя мощностью 1,5 кВт непосредственно свя занного
полужесткой муфтой с валом 1. Коробка подач состоит из 9 валов. На станке

можно получить ряд подач в диапазоне 25 -800мм/мин для продольной и
поперечной подач и в диапазоне 8,3 – 266, 7мм/мин для вертикальных подач.
Домашнее задание. Составить опо рный конспект. Изучить и рассмотреть
кинематическую схему горизонтально -фрезерного станка 6Р81Г.
Литература.
1. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело М.: «Высшая школа » 1980 стр.84 -89
X