программа устранения последствий

Формат документа: pdf
Размер документа: 3.46 Мб





Прямая ссылка будет доступна
примерно через: 45 сек.




Теги: Экология
  • Сообщить о нарушении / Abuse
    Все документы на сайте взяты из открытых источников, которые размещаются пользователями. Приносим свои глубочайшие извинения, если Ваш документ был опубликован без Вашего на то согласия.

Международный экологический консорциум
«Чистый водный мир»

ПРОГРАММА
устранения последстbcwdheh]bq_kdhc
катастрофы на топливохранилище ТЭЦ -3 гор. Норильск
Москва 2020
1 ЗАО НППСО

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА .

29 мая 2020 в городе Норильск произошла экологическая катастрофа всемирного
значения – разрушение цилиндрической емкости топливохранилища с почти 22 тысячами
тонн соляра, изготовленной в 1985 и официально находящейся в состоянии ремонта!
Данная масса топлива распространилась на огромной площади поверхности двух
приполярных рек, с вероятностью на многие ближайшие годы убить всё живое на огромной
территории заполярья, т.е. в той зоне территории Российской Федерации где природа и так
очень скудная!
Международный экологический консорциум «Чистый водный мир», объединяющий
более сорока предприятий российской промышленности и составом всемирно признанных
специалистов, обладает всем объёмом знаний и технологических решений для
преодоления последстbc этой экологической трагедии .
Флагманом консорциума является ЗАО НППСО «ГРАНТСТРОЙ» и в основе наших
предложений лежат разработки этого уникального предприятия h главе с Генеральным
директором Аракеляном Гамлет Гургеновичем, доктором технический наук, заслуженным
рационализатором -изобретателем РФ, заслуженным строителем РФ .
2

МЫ ПРЕДЛАГАЕМ СЛЕДУЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ :

1 .Мы знаем, как и h что оперативно собрать и обеспечить сбор в трубную емкость из
полимерной ткани с температурной градиентой «- 45 «-»+ 120 » градусов Цельсия и надежное
хранение топливо -водяной суспензии различной концентрации в зоне вечной мерзлоты как
минимум на пять лет . Данная схема складирования загрязненной воды позволит в сжатые
сроки создать очистить реку и сохранить топливо для постепенного использования для
получения тепловой и электрической энергии для инфраструктуры города Норильск ;

3

Предлагаемый материал российской разработки и изготовления имеет уникальные
характеристики по прочности и морозоустойчивости, способен растягиваться до 60 %, что
обеспечит работоспособность емкости при замерзании суспензии kmjh\mxabfm
Заполярья.
4

Испытания на прочность трубной емкости из полимерной ткани
5

3. Мы знаем как :
- Восстаноblvkms_kl\mxsb_Z\Zjbcgu_
резервуары
- Построить соj_f_ggu_ шарообразные
топливохранилища объемом от
10 тыс . куб . м . до 100 тыс . куб . м .

Разработал, запатентовал и g_^jbe i_j\u_
в мировой строительной практике технологию и
механизированный комплекс для бетонирования
под сверхukhdbf давлением в водно -
аэрозольной среде - «Эко -бетон» д.т.н.
Аракелян Г.Г., Ген . Директор ЗАО НППСО
«ГРАНТСТРОЙ» ;

Патенты на изобретение и полезную модель :
- № 1818289 от 11 марта 1994 г. (Россия)
- № 89509 от 10 декабря 2009 г. (Россия)
- № 2391471 от 10 июня 2010 г. (Россия)
-№ US 8,696 ,190 B 2 от 15 апреля 2014 г. ( США)


Механизированный комплекс для приготовления
бетонной смеси
6

БЕТОНИРОВАНИЕ ПОД СВЕРХВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ
В ВОДНО -АЭРОЗОЛЬНОЙ СРЕДЕ
Основные принципы уплотнения бетонной смеси под ukhdbf давлением и
бетонирование в водно -аэрозольной среде «Эко -бетон» - как принципиально новая
технология НОУ -ХАУ, направлены для достижения бетонной конструкции ukhdhc
плотности с поur_ggufb физико -механическими свойствами .
Технология «Эко -бетон» полностью исключает применение традиционных
способов бетонирования, специальных дорогостоящих опалубок и вибрационных
машин . «Эко -бетон» как технологический процесс уплотнения бетонной смеси, основан
и направлен для использования физических свойств, массы и силу инерции самих
твердых частиц бетонной смеси (щебень, песок, цемент) .
При создании технологии «Эко -бетон» в 1992 г. ЗАО НППСО «Грантстрой » был
изобретен принципиально ноuc механизированный комплекс для приготовления
бетонной смеси в герметичном камерном скоростном бетоносмесителе ,
обеспечивающем транспортироdm под ukhdbf давлением 1,4 МПа со скоростью 120 -
200 м/с и бетонирование в водно -аэрозольной среде в герметично замкнутой системе,
абсолютно исключающей пылеu^_e_gb_ и отскоки, в целях достижения экологической
чистоты окружающей среды .
СверхukhdZy плотность бетонных и железобетонных конструкций достигается за
счет уплотнения и ul_kg_gby воды и воздуха из бетонной смеси на периферийную
поверхность бетонирования и обеспечивает прочность до 40 % однородной
однослойной бетонной смеси на ранней стадии бетонирования .

7 7

8
Технология бетонирования под сверх
ukhdbf^Z\e_gb_f\]ijbagZgZ
как мировое открытие научной идеи и
u^ZghZ\lhjkdh_k\b^_l_evkl\h5 -1
«О силовом инерционном уплотнении
частиц сплошных сред»

Восстановительные работы на существующих аварийных резервуарах
9

ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ФОРМИРОВАНИЕ ФИБРОАРМИРОВАННОЙ КОНСТРУКЦИИ РЕЗЕРВУАРА ЕМКОСТЬЮ
V= 20000 М3 ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Металлическая ограждающая поверхность
резервуара будет служить несъемной опалубкой
Зона утечки
Утечка нефтепродуктов
Бетонирование под сверхвысоким давлением в водно -
аэрозольной среде методом эко -бетон
Аварийный резервуар
в г. Норникель
Фиброармированный «ЭКО -БЕТОН»
Разрыв днища резервуара
Каркас композитный из базальтовой
арматуры производится на месте
1. Бетон высокой плотности до 40%
2. Вытесненные из бетона вода и воздух
Виброрезонансное уплотнение
бетонной смеси дна разработанное
ЗАО НППСО « Грантстрой »
цементно -песчано -
щебеночно -
фиброармированная
бетонная смесь
1
2
вода
10

В перu_ в мировой строительной практике предлагается строительство
тонкостенных оболочковых шаровых железобетонных фиброармированных
резервуаров с применением инновационных технологий «ЭКО -бетон» для обеспечения
накопления различных жидкостей, в том числе нефтепродукты и сжиженный газ на
нефтеперерабатывающих предприятиях в портовых логистических терминалах . ЗАО
НППСО «Грантстрой » предлагает строительстh резервуаров для питьевой воды на
магистральных водоводах и в сетях водоснабжения в засушлиuo районах и на
территориях различных промышленных и сельскохозяйственных предприятий, в
оздоровительных и санаторных учреждениях, с возведением тонкостенных шароuo
железобетонных фиброармированных накопительных резервуаров с армированием
композитной арматурой и эффектиghc термоизоляцией емкостью от 600 м 3 до 100
000 м 3.
Так же предлагает возведение тонкостенных шаровых железобетонных
фиброармированных накопительных резервуаров для различных нефтепродуктов и
других агрессиguo жидких сред с применением запатентованной инновационной
технологии «Эко -бетон» - бетонирования под сверхukhdbf давлением в водно -
аэрозольной среде с использованием надувной опалубки, разработанной ЗАО НППСО
«Грантстрой ». Применение технологии ЗАО НППСО «Грантстрой » и конструкторских
решений ООО «СпецСтройПроект » дает возможность строить резервуары
непосредственно в труднодоступных местах, куда невозможно доставить строительную
технику, механизмы и элементы конструкций .

11

Шар - это форма обеспечивающая максимальный полезный внутренний объём!
Тонкостенные фибробетонные шаровые резервуары с композитным армироZgb_f имеют
более совершенную форму по сравнению с традиционными из - за меньшей поверхности
резервуара, что приводит при одном и том же давлении воды в резервуаре к уменьшению
расхода металла, композитной арматуры и фибробетона на единицу массы хранящейся
жидкости .
Фибробетон с композитным армированием u]h^gh отличается от традиционного
железобетона, имея в несколько раз более ukhdb_ по сравнению с ним физико -
механические свойстZ :
- прочность на растяжение и срез ;
- ударную и усталостную прочность ;
- трещиностойкость от гидроудара на разрушение ;
- морозостойкость ;
- водонепроницаемость ;
- сопротивление кавитации ;
- сопротивление истиранию .
По показателю работы разрушения фибробетон в 15 -20 раз превосходит железобетон .
Это обеспечивает ему ukhdmx технико -экономическую эффективность при применении в
конструкциях сферических и шаровых резервуаров и при их ремонте и значительно
увеличенном сроке эксплуатации .


12

Варианты конструктиguobdhfihgh\hqguoj_r_gbc
железобетонных фиброармированных накопительных резервуаро
для различных нефтепродуктов и питьевой воды 13

3. Для переработки огромного объёма загрязненной воды мы предлагаем использовать
авторскую технологию Водородная турбогенераторная установка, разработки д.т.н.
Аракеляна Г.Г., Ген . Директор ЗАО НППСО «ГРАНТСТРОЙ» мощностью до 500 Мвт . Для
решения проблемы Норильска мы рекомендуем комплект из трёх установок мощностью
по 150 Мвт .
Данное решение позволит с пользой сжечь весь объём загрязненной воды,
образоваrbcky в результате техногенной катастрофы и ukhdhwnn_dlbно отапливать
город в дальнейшем с экономией топлива до 60 % .
Само собой, отпадет необходимость ожидания холодов и u\haZ загрязненной
воды! Мы уже имеем в наличии перспектиgh_ ukhdh калорийное топливо .
14

ЗОЛОТАЯ МЕДАЛЬ И ДИПЛОМ
международной торгоhcyjfZjdb
технологических инноZpbc
Брюссель /Бельгия/ 2013 г.

ЗОЛОТАЯ МЕДАЛЬ И ДИПЛОМ
всемирный инновационный салон
Женева /Швейцария/ 2014 г.
ПАТЕНТ США НА ИЗОБРЕТЕНИЕ
- № US 9,249,019 B2 от 02. 02. 2016 г.


ЗОЛОТАЯ МЕДАЛЬ И ДИПЛОМ
Международного Салона
изобретений и инновационных
технологий «Архимед»
Москва /Россия/ 2013 г.
Технология, которая сокращает
потребление газообразных и жидких
углеводородных топлиb угля
на 60% и более
15

2500 ° С
2000 ° С
1500 ° С
1000 ° С
500 ° С
0° С
10/ 90 20/ 80 30/ 70 40/ 60 50/ 50 60/4 0 70/ 30 80/ 20 90/ 10 100/ 00
700 ° С
3
ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ГРАФИК
процесса горения водомазутных компонентов традиционным способом и горения
\h^hjh^ghclmj[h]_g_jZlhjghcmklZghке
=3,5
2
1
50/ 50 - Процентное соотношение углеводорода C nH 2n+2 и воды H 2O
- Температура горения по Цельсию
- График горения водомазутных компонентов \h^hjh^ghclmj[h]_g_jZlhjghcmklZghке
- Традиционный график горения водомазутных компоненто
- Точки пересечения показателей тестирования
50 0o С
16


п/п
Мощность
ВТГУ
Объем воды
подаваемой в
ВТГУ


Объем
отработанного
масла
подаваемой в
ВТГУ

Температура по
Цельсию

Отношение
Воды к отработанному
маслу
1 1 МВт 25 л/ч

25 кг/ч 1560 ° С

50/50
2 1 МВт

25 л/ч

21 кг/ч

1780 ° С

55/45

3 1 МВт 25 л/ч 15 кг/ч 2000 ° С

63/37
РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ
с использованием отработанного масла от строительной дорожной техники и воды
на предприятии ЗАО НППСО « Грантстрой »
1350 ° С - 2000 ° С и более
17

М обильная энергетическая передвижная установка
18

Узлы и модули мобильной энергетической передвижной установки
19

Данную технологию можно применять во всех отраслях экономики включая
возможности замены ядерных реакторов на водородные турбогенераторные устаноdb
ВТГУ
Президент Международного консорциума
«Чистый водный мир» Ю. Б. Тормасов
Тел. 8 916 283 05 63 Email : tormasovub @ yandex .ru

Генеральный директор ЗАО НППСО « Грантстрой »,
Заслуженный строитель РФ, Заслуженный
рационализатор -изобретатель РФ Г. Г. Аракелян
Тел. 8 928 313 42 74 Email: grant -st@yandex.ru




20