• Название:

    Информационная система КОРСАР


  • Размер: 3.11 Мб
  • Формат: PDF
  • или
  • Сообщить о нарушении / Abuse

    Осталось ждать: 10 сек.

Установите безопасный браузер



  • Название: Korsar_to print

Предпросмотр документа

Информационная система «КОРСАР»
сбор, хранение и управление информацией с термического оборудования

Система «КОРСАР» предназначена для:

ПЕЧЬ шахтная

Закалочный бак

ПЕЧЬ камерная

Автоматизированный комплекс

Сушильный шкаф

Печь с выкатным
подом

Сбора информации с термического оборудования
(промышленных печей).
Диспетчеризации сложных объектов (многозонные
печи, управляемая атмосфера, автоматизированные
агрегаты)
Накопление информации на локальном ПК.
Отображения комплексной информации о текущем
состоянии оборудовании на мониторе ПК.
Формирования отчетов заданной формы по выбранным временным интервалам.

База данных
Отчеты

Обеспечения доступа к архивной информации.

Мониторинг

Удаленный контроль технологического процесса

Ключевая особенность системы заключается в максимальной
ориентированности на задачи заказчика:
Интерфейс системы разрабатывается под конкретные требования заказчика.
Формы для построения отчетной документации разрабатываются в соответствии с принятыми на предприятии
стандартами.
Система может включать несколько рабочих мест с разными правами доступа.
Текущие значения

Подготовка отчета
Выбрать оборудование:
Электропечь камерная ПКМ 6.12.5/12,М
Камера сушильная НК 10.10/3,5
Ванна закалочная маслянная ВМ 16.12.9/0,6
Камера сушильная НК 7.7.7/6И4

СОСТОЯНИЕ

СОСТОЯНИЕ

СОСТОЯНИЕ

Электропечь камерная

Камера сушильная

Электропечь камерная с

ПКМ 6.12.5/12,5М

НК 7.7.7/5И4

механизированной нагрузкой

Температура в рабочем объеме: 500

Температура в рабочем объеме: 100

ПКМ 10.16.10/12,5 МПВ
Температура в рабочем объеме: не активна

Закалочный агрегат СНОА 9.14.7/12,5-М
Электропечь шахтная с защитной атмосферой СШЗ 9.12/9,5Аr
Электропечь камерная с механизированной загрузкой ПКМ 10.16.10/12,!
Закалочный агрегат СНОА 15.15.10/7

Выбрать отчетные термопары по зонам контроля:
Зона 1
Зона 2
Зона 3
Бак закалочной ванны

СОСТОЯНИЕ

СОСТОЯНИЕ

СОСТОЯНИЕ

Электропечь камерная

Закалочный агрегат

Закалочный агрегат

ПКМ 6.12.5/12,5М

СНОА 9.14.7/12,5-М

СНОА 15.15.10/7

Температура в рабочем объеме: 700

Температура в рабочем объеме: авария

Температура в рабочем объеме:

СОСТОЯНИЕ

СОСТОЯНИЕ

Камера сушильная

Электропечь шахтная с

НК 10.10.10/3,5

защитной атмосферой

Температура в рабочем объеме: 200

СШЗ 9.12/9,5Аr

Зона 1 - 500
Зона 2 - 505
Зона 3 - 498
Закалочный бак - 55

Температура в рабочем объеме: не активна

Выбрать временной период:

СОСТОЯНИЕ

Начало

Ванна закалочная масляная

Завершение

ВМ 16.12.9/0,6
Температура в рабочем объеме: не активна

Предварительный
просмотр

Печать

Закрыть окно

Архивные данные

Построить отчет

http://uran-termo.ru/
+7 (812) 385-76-85
sale@uran-termo.ru
+7 (921) 590-38-77
198320, Россия, Санкт Петербург, ул. Свободы, 50

Настройки программы

Закрыть программу

Дополнительные возможности системы:
Информационная система «КОРСАР» может быть использована для контроля технологического процесса на старом
оборудовании, которое эксплуатируется продолжительное время и по разным причинам не подлежащее замене.
В подобном случае проводится модернизация управляющей части оборудования, после завершения которой оборудование включается в информационную сеть предприятия.
При модернизации управляющей части существующего на предприятии оборудования выполняются несколько
этапов:
Обследование оборудования.
Оформление ТЗ на модернизацию (выбор контроллеров, термопар, мест и способов размещения узлов и блоков).
Установка или замена средства КИПиА

Пример туннельной печи. После модернизации шкафов управления информация по каждой зоне нагрева поступает
в ПК. Анализ данной информации позволяет оптимизировать технологический процесс.

Уникальная особенность системы «КОРСАР»
Информационная система «КОРСАР» позволяет реализовать
удаленный контроль технологического процесса.
Приложение, являющееся, неотъемлемой частью системы устанавливается на смартфон, планшетный компьютер или смарт-часы.
После установки приложения, пользователь в режиме реального
времени может получать информацию о текущих значениях технологического процесса.