• Название:

    Электроизоляционные покрывные эмали ЭПИМАЛЬ

  • Размер: 0.23 Мб
  • Формат: PDF
  • или

    Эмаль электроизоляционная ЭПИМАЛЬ® - 9155
    ТУ 2312-138-05758799-2006
    Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в эпоксиэфирном лаке с добавлением
    целевых добавок и сиккатива: красно-коричневого, серого и зеленого цветов. Класс
    нагревостойкости F (155оС).
    Применяется для покрытия обмоток электрических машин, аппаратов, узлов и деталей
    электрооборудования, в том числе силовых цепей локомотивов и электропоездов.
    Температура сушки 20 оС.
    Технология применения
    Растворитель
    для разбавления
    эмали
    Ксилол или
    ксилол : уайтспирит (1:1).

    Доведение до рабочей вязкости
    ВЗ-246, ( Ø сопла 4 мм )

    Рекомендуемый режим сушки

    1)- при 15-35оС (на воздухе)– 24 ч.
    25-30 с – при окраске пневмораспылением 2)-при 15-35оС (на воздухе)-4 ч. ,
    60-100 с – при нанесении кистью
    затем при 60-80 оС -5ч.
    Основные технические характеристики

    Наименование показателей

    Ед. изм.

    ЭПИМАЛЬ® - 9155
    Однородная гладкая
    поверхность без дефектов

    с

    80 - 160

    %

    55-65

    ч

    4

    ч

    10

    г/м²
    баллы
    Н

    130
    1
    98

    МВ/м

    40
    30

    Ом·м

    1·1012
    1·1011

    с

    3
    4,2

    Внешний вид покрытия
    Условная вязкость по ВЗ- 246 (ø сопла 4 мм)
    при (20,0 ± 0,5)°С
    Массовая доля нелетучих веществ
    Время высыхания эмали до ст. 3, при ( 20±2 )оС, не
    более
    Термоэластичность покрытия эмали при (150±2)ºС,
    не менее
    Укрывистость высушенной пленки эмали, не более
    Адгезия покрытия эмали, не более
    Маслостойкость эмали при (150+2)оС, не менее
    Электрическая прочность, не менее
    при R;М (15-35)ºС 45-75%
    24ч (23)ºС (93)% ; М (15-35)оС 45-75 %
    Удельное объемное электрическое сопротивление,
    не менее
    при R;М(15-35)º С 45-75 %
    24ч (23)ºС (93)% ; М (15-35)оС 45-75%
    Дугостойкость, не менее
    - красно-коричневая, серая
    - зеленая

    Гарантийный срок хранения эмали 6 месяцев со дня изготовления.

    www.pentan.ru

    1

    Эмаль электроизоляционная ЭПИМАЛЬ® - 9111
    ТУ 2312-025-05758799-2004
    Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в модифицированном
    эпоксидном
    лаке красно-коричневого, серого, зеленого, бледно-зеленого цветов, класса нагревостойкости F
    (155ºĆ).
    Применяется для покрытия обмоток электрических машин, аппаратов, узлов и деталей
    электрооборудования, в том числе силовых цепей локомотивов и электропоездов, подверженных
    поверхностному перекрытию электрической дугой высокого напряжения.
    Атмосферостойкость эмали в условиях эксплуатации У1 и ХЛ1 не менее 5 лет, в условиях Т1 и
    ОМ2 – не менее 2 лет.
    Технология применения
    Растворитель
    Ксилол или
    сольвент

    Доведение до рабочей вязкости
    ВЗ-246, ( Ø сопла 4 мм )
    25-30 с – при окраске
    пневмораспылением
    60-100 – при нанесении кистью

    Рекомендуемый режим сушки
    - 15-35оС (на воздухе)-4 часа и
    дополнительно – при 130ºĆ-3 часа

    Основные технические характеристики
    Наименование показателей

    Ед. изм.

    ЭПИМАЛЬ® - 9111
    Однородная полуглянцевая
    поверхность без дефектов

    с

    120 - 160

    %

    55-65

    ч

    4

    ч

    5

    г/м²
    баллы
    Н

    130
    1
    98

    МВ/м

    30
    10

    Ом·м

    1·1011
    1·108

    с

    3
    4

    Внешний вид покрытия
    Вязкость по ВЗ- 246 (ø сопла 4 мм) при (20,0 ±
    0,5)°С
    Массовая доля нелетучих веществ
    Время высыхания эмали до ст. 3, при ( 20±2 )оС, не
    более
    Термоэластичность покрытия эмали при (150±2)ºС,
    не менее
    Укрывистость высушенной пленки эмали, не более
    Адгезия покрытия эмали, не более
    Маслостойкость эмали при (150+2)оС, не менее
    Электрическая прочность, не менее
    при R;М (15-35)ºС 45-75%
    24ч (23)ºС (93)% ; М (15-35)оС 45-75 %
    Удельное объемное электрическое сопротивление,
    не менее
    при R;М(15-35)º С 45-75 %
    24ч (23)ºС (93)% ; М (15-35)оС 45-75%
    Дугостойкость, не менее
    - красно-коричневая, серая
    - зеленая
    Трекингостойкость при напряжении175В
    - красно-коричневая
    - серая

    Группа «Г»
    (50 капель электролита)

    Гарантийный срок хранения эмали 6 месяцев со дня изготовления.

    www.pentan.ru

    2

    Эмали электроизоляционные эпоксидные марок ЭПИМАЛЬ®- 992,
    ЭПИМАЛЬ®- 992Э, ЭПИМАЛЬ®- 992Р, ЭПИМАЛЬ-992П
    ТУ 2312-002-05758799-2004
    Представляют собой суспензии пигментов и наполнителей в модифицированных эпоксидных
    лаках с добавлением меламино-формальдегидной смолы (красно-коричневого, зеленого, бледнозеленого, голубого цветов), летучая часть – ксилол или сольвент. Класс нагревостойкости F
    (155ºĆ).
    Применяется:
    1. Для покрытия лобовых частей секций катушек и других деталей электрических машин
    2. Для окрашивания постоянных непроволочных резисторов и других радиодеталей.
    Эпималь-992 образует глянцевую поверхность, Эпималь-992Э, Эпималь-992Р- матовую
    поверхность.
    Технология использования
    Метод нанесения эмали на
    окрашиваемую поверхность
    Окунание на механизированной линии
    окраски-сушки (окрашивание

    непроволочных резисторов)
    При нанесении пневмораспылителем
    в 1-2 слоя (покрытие изделий
    электромашиностроения)

    Рабочая вязкость
    ВЗ-246, (Ø сопла 4 мм)
    20-30 с

    20-30 с

    Рекомендуемый режим
    сушки
    Терморадиационными
    способом (160-180) оС 10-15
    мин
    (15-35) оС- 30-60 мин затем
    (165+10)оС – 3-4 часа

    Перед применением Эмали марок ЭПИМАЛЬ®- 992, ЭПИМАЛЬ®- 992Э, ЭПИМАЛЬ®- 992Р
    тщательно перемешивают и разводят растворителем до нужной вязкости, в ЭПИМАЛЬ®-992П вводят
    ускоритель (10 % раствор отвердителя УП-605/3 в этилцеллозольве) из расчета от 1 до 5 массовых частей
    в зависимости от технологических особенностей производства (режима и способа сушки) на 100
    массовых частей эмали в состоянии поставки, тщательно перемешивают и выдерживают в течение 24 ч,
    после чего разбавляют этилцеллозольвом до рабочей вязкости и фильтруют. Жизнеспособность
    разбавленной эмали с введенным ускорителем не менее 15 суток.
    ЭПИМАЛЬ®- 992 применяют для покрытия лобовых частей, секций катушек и других деталей
    электрических машин и аппаратов с изоляцией класса нагревостойкости B и F, в том числе для
    вращающихся частей (якорей, роторов) и для окрашивания постоянных непроволочных резисторов,
    других радиодеталей. Так ЭПИМАЛЬ®- 992 зелѐного цвета используется взамен эмали ЭП-91 для
    окрашивания якорей электрических машин постоянного тока напряжением до 1,2 кВ с изоляцией класса
    нагревостойкости F.
    Эмаль образует ровное, гладкое и блестящее покрытие, обладающее высокими диэлектрическими
    и физико-механическими свойствами.
    По сравнению с ЭП-91 ЭПИМАЛЬ®- 992 имеет более мягкий режим сушки: при температуре
    160˚С время высыхания покрытия якоря составляет не более 0,5 ч.
    ЭПИМАЛЬ®-992 бледно-зелѐного цвета применяют для окрашивания постоянных непроволочных
    резисторов как общего назначения, так и прецизионных и высокочастотных с номинальной мощностью
    рассеяния 0,0062-2,0 Вт. Покрытия эмалью обеспечивают работоспособность резистора при
    температуре окружающей среды до +85˚С в течение 25000ч.
    ЭПИМАЛЬ®- 992Р предназначена, в основном, для окрашивания постоянных непроволочных
    резисторов, в том числе с цветной кодовой маркировкой. По сравнению с ЭПИМАЛЬ®- 992 имеет более
    высокое минеральное наполнение, обладает хорошими тиксотропными свойствами, после нанесение
    образует ровное, гладкое и матовое покрытие. Использование ЭПИМАЛЬ®- 992Р бледно-зелѐного цвета
    для окрашивания постоянных непроволочных резисторов взамен эмали ЭП-925 позволило снизить
    температуру сушки на 20˚С при высоком качестве покрытия.
    Эмаль ЭПИМАЛЬ®- 992Э предназначена для
    получения элктроизоляционных покрытий,
    отличающихся повышенной эластичностью и стойкостью к термоциклированию.
    ЭПИМАЛЬ®- 992Э голубого цвета применяют для окрашивания постоянных непроволочных
    резисторов на автоматизированных установках с терморадиационной сушкой покрытий.
    www.pentan.ru 3

    Благодаря применению в рецептуре эмали высокоэластичного плѐнкообразователя, а также
    оптимальному содержанию пигментов и наполнителей покрытия выдерживают испытания
    термоциклированием (перепад температур от -60˚С до 155˚С – не менее 6 циклов).
    При окрашивании узлов электрических машин и аппаратов ЭПИМАЛЬ®- 992 наносится, как правило,
    пневмораспылением с помощью ручного краскораспылителя. Перед нанесением эмали
    пневмораспылением еѐ предварительно разбавляют ксилолом, сольвентом или этилцеллозольвом до
    рабочей вязкости 20-30 с по ВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм). Эмаль наносят в один или два слоя в
    зависимости от необходимой толщины покрытия. После нанесения каждого слоя и подсушки на
    воздухе в течение15-30 мин покрытие подвергают горячей сушке при температуре 160-170˚С, время
    сушки составляет 0,5-1,0 ч.
    Эмаль марки ЭПИМАЛЬ ®-992П отличается повышенной стойкостью к покрывным лакам для
    печатных плат, а также к кратковременному действию расплава припоя (не менее 10 с при температуре
    260 ºС).
    Основные технические характеристики эмалей Эпималь-922, Эпималь-922Э, Эпималь-922Р, Эпималь-992П
    Показатели
    Внешний вид и цвет покрытия

    Эпиаль-992
    Поверхностьглянцевая.
    Цвет-краснокоричневый,
    бледно-зеленый,
    зеленый

    Условная вязкость по ВЗ-246 (диаметр сопла 4
    мм) при 20оС, с
    Массовая доля нелетучих веществ, %
    Время высыхания покрытия до ст. 3, ч, не более:
    -при (165±5) оС
    -при (200±5) оС
    Твердость покрытия, условных единиц, не менее
    Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
    Адгезия покрытия, баллы, не более
    Удельное объемное электрическое
    сопротивление, Ом·м, не менее:
    -R; M(15-35)oC; (45-75) %
    -24 ч(23оС)93 %; M(15-35)oC; (45-75) %
    Электрическая прочность, МВ/м, не менее:
    R; M(15-35)oC; (45-75) %
    -24 ч(23оС)93 %; M(15-35)oC; (45-75) %
    Дугостойкость, с, не менее
    Трекингостойкость при напряжении 175 В

    -

    Норма для эмалей марок
    Эпималь-992Э
    Эпималь-992Р
    ПоверхностьПоверхностьматовая.
    матовая.
    Цвет-голубой.
    Цвет-краснокоричневый,
    бледнозеленый.

    Эпималь-992П
    Поверхностьматовая .
    Цвет- голубой.

    60-90

    60-90

    60-90

    120-180

    52-60

    55-65

    55-65

    62-66

    10
    4

    10
    4

    10
    4

    10
    4

    0,6

    0,6

    0,6

    0,6

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1·1012
    1·1011

    1·1012
    1·1011

    1·1012
    1·1011

    1·1012
    1·1011

    60
    50

    60
    50

    60
    50

    60
    50

    -

    5
    Группа “Г”, 50
    капель
    электролита

    -

    *Примечание: указанный уровень физико-механических и диэлектрических свойств получен на образцах покрытий,
    высушенных по режиму: 10 мин на воздухе (при 15-35оС) и дополнительно 30 мин при 160оС. от необходимой
    толщины покрытия. После нанесения каждого слоя и подсушки на воздухе в течение15-30 мин покрытие подвергают
    горячей сушке при температуре 160-170˚С, время сушки составляет 0,5-1,0 ч.

    Гарантийный срок хранения ЭПИМАЛЬ®- 992, ЭПИМАЛЬ®- 992Э, ЭПИМАЛЬ®- 992Р 6 месяцев со
    дня изготовления, ЭПИМАЛЬ®- 992П- 12 месяцев со дня изготовления.

    www.pentan.ru

    4

    Эмаль электроизоляционная ЭПИМАЛЬ®- 9114
    ТУ 2312-057-05758799-2004
    Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в полиэфирноэпоксидном лаке
    с введением структурирующих добавок ( зеленого, бледно-зеленого, голубого,
    красно-коричневого цветов ). Летучая часть эмали-этилцеллозольв и толуол.
    Применяется для покрытия постоянных непроволочных резисторов, других радиодеталей,
    обмоток и узлов электрических машин и аппаратов класса нагревостойкости Н (180оС).
    Повышенная смачивающая способность, может применяться взамен КО-976. Не образует
    выседания на дне пигментов и наполнителя и образование ими плотного осадка.
    Эпималь-9111 зеленого цвета применяется для покрытия обмоток электрических машин
    напряжением до 1,2 кВ. Хорошо совмещается с пропиточными составами на основе Элпласт-180
    ИД, КО-916К, ИД-9152.
    Технология использования
    Метод нанесения эмали на
    окрашиваемую поверхность
    При окраске пневмораспылением

    Рабочая вязкость
    ВЗ-246, (Ø сопла 4 мм)
    25-30 с

    При нанесении кистью

    Рекомендуемый режим сушки
    (190+10)оС – 4-6 часов

    60-100 с
    Основные технические характеристики.

    Наименование показателей

    Ед.изм.

    ®

    ЭПИМАЛЬ - 9114
    Однородная полуглянцевая или
    матовая поверхность без дефектов

    Внешний вид
    Вязкость по ВЗ-246 (Ø сопла 4мм)
    при (20±0,5)оС
    Содержание нелетучих веществ
    о

    Термоэластичность при (180±2) С, не менее
    Время высыхания эмали до ст. 3
    при (160±2)º С, не более
    Твердость покрытия, не менее
    Адгезия покрытия эмали, не более
    Электрическая прочность, не менее
    при R;M (15-35)оС 45-75%;
    24ч(23оС) 93%; М (15-35)оС 45-75%
    Удельное объемное электрическое сопротивление,
    не менее
    при R;M (15-35)оС 45-75%;
    24ч (23оС) 93%; M (15-35)оС 45-75%
    Дугостойкость, не менее
    -красно-коричевая
    -зеленая

    с

    60-150

    %

    55-65

    ч

    50

    ч

    1

    у.е.по ТМЛ
    баллы

    0,6
    1

    МВ/м

    50
    40

    Ом·м

    с

    Трекингостойкость при напряжении 380В

    1·1012
    1·1011
    3
    5,3
    группа "В"
    (50 капель электролита)

    Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.

    www.pentan.ru

    5